东莞市三而造纸科技有限公司

古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀硫酸溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代，人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。此后，湿强剂的发展飞快，美国造纸工业中每年大约要用湿强剂约达1亿美元。

现在应用于浆料中的湿强剂按作用机理分主要有四类：

（1） 自交联聚合物，主要为甲醛树脂，包括脲醛树脂、甲醛树脂、酚醛树酯

（2） 纤维静电结合，主要为聚乙烯ya胺树脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 与纤维形成共价键，主要为环氧lv丙烷、双醛淀粉等。

（4） 联聚合物，主要有聚酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。

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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

助留剂简介

助留系统是纸机重要的组成部分之一。

助留剂有多种组合方式，如单元系统、双元系统和微粒絮凝系统。

下面对单元系统和微粒絮凝系统进行分析，单元系统一般选用阳离子型PAM做为助留剂。

有两种加入点可供选择：

一是加在旋翼筛之前，利用旋翼筛产生的高剪切力破坏形成的大浆料絮团，可改善纸张的匀度，但纸机单程留着率较差；

二是加在旋翼筛之后，可以明显提高纸机的单程留着率，不过纸张的匀度变差。

微粒絮凝系统是由阳离子型PAM和膨润土 (或硅溶胶) 两种化学品组成。

其原理是先加入长链高分子量的阳离子型PAM在纸浆中形成大絮团，然后利用冲浆泵、旋翼筛等设备产生的高剪切力将大絮团打散形成小的絮团，后加入膨润土这种高比表面积、粒径细小的物质将各个小絮团连接起来形成微絮团的网状结构，这种网状结构有利于助留和助滤。

不过此网状结构应避免高剪切，否则被破坏后不能再重新生成。

一般阳离子PAM加在第二冲浆泵前，膨润土加在旋翼筛之后。

该微粒助留系统的特点是可以显著提高纸机的单程留着率，但从实际效果来看，纸张的匀度下降较明显。

控制造纸化学品的计量的电子秤介绍

造纸工业上多用于涂料等分批次、间歇性操作化学品配制的计量。采用三只剪切梁式传感器、的连接模块和带有平衡电路板的接线盒组成的现场称量站。为保证称量罐的稳定性，将安装限位装置。像涂料配制常采用多料一秤计量，喂料称量采用“累加法”。各组分物料按配方要求预先设定好。在仪表控制下开始喂料称量，达到配方设定值后，种喂料结束，仪表清皮重并回零，准备下一种物料的喂料称量，所有物料加完后，仪表返回“总重”状态。

整个过程在PLC或DCS控制下完成。造纸工业用的电子秤误差范围在±2 kg，因此只能用于配方中大组分物料的计量，小组分物料则要通过流量计、计量泵等精度更高的设备计量。

在安装及使用计量泵时应注意以下事项：

(1）安装传感器的平面必须保持水平，粗糙度在规定范围之内；多个传感器之间标高误差在规定范围之内；

(2）传感器不能承受侧向力或超[收稿日期:2011-08-04]载，安装禁止斜吊、扭曲，所选择的吊点应保持水平；螺杆顶住传感器受力臂，应垂直；应安装限位装置；

(3）传感器不能受潮，因受潮会使传感器绝缘变差，造成内部短路，性能下降。在露天，湿度较大的地方时，应在传感器加装防潮罩；

(4）防止传感器穿，安装完毕传感器后用软连接导线将秤体与设备主动体短接，避免在秤体上进行电焊工作。